中空玻璃生产线的用法

中空玻璃生产线在日常使用中，根据使用情况，经常定期和非定期检查和维护，根据中空玻璃的每一个处理，可以调整一些细节，以便更好地与生产合作。整个生产线调整与清洗速度，水温和水压，气压等，
水温部分。当玻璃脏或环境温度较低时，洗涤水可以加热，以达到更好的清洁效果。水温有调温器来调节，调节方法是：顺时针旋转的恒温控制旋钮，使指针所需的加热温度，一般加热到30度～50度即可。
空气量的一部分。使用一段时间后，由于灰尘聚集在风扇过滤网，堵塞到网络的风，使空气量减少，需要清理。清洗方法：去除过滤网，高压空气管反冲，然后在水冲洗，然后干燥。
液压部分。经过一段时间后，由于杂质聚集在过滤系统中，压力降，必须经常反冲和清洗过滤系统。过滤器由全自动石英过滤器和精密安全过滤器组成。全自动石英清洗过滤器，清洗方法有全自动清洗，半自动清洗，手动清洗三。全自动清洗电源和水，出水口关闭，调整日期，时间和所需的反冲时间，自动设置时间，反冲清洗。半自动清洗电源和水，出水口关闭，慢慢旋转逆时针反冲动作旋钮“启动/储备”，全自动反冲。手工清洗，获得水，出水口封闭，慢慢旋转逆时针旋转旋钮后坐力反冲行动”开始/准备、反冲、清洗、运行步骤15 ~ 30min。精密清洗精密保安过滤器、过滤纸芯、反冲法：出水口与进水管连接，连接的下水道，进水后30min。如果多反冲效应不明显，纸芯可以撕下一层。
清洗速度调整。根据不同的环境，工作效率不同，可以调节清洗速度。该生产线采用现代流行的变频调速技术，清洗速度可调1.2 ~ 7m／min之间的调整方法是：在触摸屏的平板压力剖面成屏幕清洗段，改变输入频率的清洁和传递速度，从而改变电机的转速。
铝框定位件。国家标准规定，双层中空玻璃，中空玻璃外道密封胶密封涂层厚度5 ~ 7mm，根据铝框定位系统的实际情况调整中空玻璃生产厂家。调整方法为：调整玻璃面和铝框的定位。
玻璃板的压力和调整的地方。根据单片玻璃，中空玻璃的玻璃厚度可以调整板块的调整压力，在中空玻璃的尺寸一般是液压的大小有很大的关系，一般压力为0.2 ~ 0.4mpa。可调压力调节的液压电磁阀，减压阀的调节方法是：顺时针旋转的阀门的压力为压力，逆时针调整压力。玻璃在放置时间调整，玻璃越长，时间越长，时间越短，玻璃。
转转台的传递速度的调整。该回转台的传输速度可以通过0 ~每分钟7.5公尺以上的调整，这是由调速器调整。调整的方法是：顺时针旋转调速旋钮，使指针的速度要求，一般2.5 ~ 3.5m/min。
中空玻璃生产线维护
1、设备润滑，传动轴轴承、齿轮、链条每三个月更换一次钙基润滑脂，每六个月更换一次润滑油的钙基润滑油。
2、三体油水分离器的来源经常是水，油雾有32油，燃料喷射速度控制在一滴。
3、定期清洗风机滤网、水箱、喷水嘴。
4、长时间无需设备或在低温环境下应及时将水箱、水管、水泵在水中，以防坏设备。